為提高機器的工作效率，減少影響羅茨真空泵工作效率的因素，一六機械為大家詳細介紹一下。

怎樣正確使用羅茨真空泵：

①操作人員必須仔細閱讀產品的使用說明書。

②使用前應確保在產品中不存在由環境因素造成的長時間放置所造成的因素。工作中發現有不正常的聲音和振動時應停止工作進行檢查。

③電器設備外殼應接地或接零。

開機前的準備工作：

①檢查沖水泵(前級泵)水箱液面是否達到3/4以上，如有不足則補上。

②檢查水箱內用水是否干凈，不得用含泥沙的污水，以免堵塞管道，增加電機負荷引起故障，影響水沖泵的使用壽命。

③檢查中間泵和主泵中的潤滑油面高度，必須達到油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油顏色，如有乳白色或黑色雜質出現時，通知機修人員更換潤滑油。

④檢查中間泵和主泵的循環冷卻水水道是否完好，打開循環冷卻水進出口閥門，檢查循環冷卻水的進出情況。

⑤檢查中間泵底緩沖罐放油閥門是否關閉。

③檢查真空泵機組的電路是否完好，控制柜的各項指示等是否正確。

⑦檢查真空泵機組電極接觸壓力表中泵、主泵的起動壓力是否正常。

有哪些因素會影響羅茨真空泵的工作效率：

一、蒸汽壓力。

汽壓偏低和汽壓波動對羅茨真空泵機組性能有很大影響，汽壓不應低于要求的工作壓力，但真空泵的結構設計已定型，過高的汽壓不會增加機組的抽氣量和真空度。此外，為了保證鍋爐供應的蒸汽壓力穩定，建議使用一臺專門用于蒸汽噴射泵的鍋爐，使其蒸汽壓力不會發生波動，保證真空泵機組性能穩定。

二是循環冷卻水。

當冷卻水量不足時，冷凝器會發熱，氣流變得更大，真空度迅速下降，甚至蒸汽會進入抽氣管。在多級羅茨真空泵機組中，凝結水起著重要作用，凝結水可使蒸汽充分凝結，而真空泵機組排出壓力必須高于其相應的滿蒸汽壓力，因此，在該壓力下，凝結水的溫度也必須低于滿蒸汽溫度，以保證機身的正常運行。

三、噴嘴。

噴管是羅茨真空泵機組中影響機組性能的重要部件，存在著噴管裝錯、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏等問題，無論采取什么預防措施，都無法避免噴管堵塞。安裝蒸汽管道時，一方面由于管子內殘留的鐵屑和焊渣會堵塞噴嘴，另一方面真空泵機組系統停用時，蒸汽管子容易生銹，在使用過程中銹跡掉落堵塞噴嘴。

四、使用環境。

這種情況下，主要是由于被抽氣體對系統的污染，在處理鋼液時，鋼液會放出大量的氣體，還會有微小的小顆粒，如細小的氧化粉，被吸入到真空泵裝置中，這些小顆粒會堆積在泵體上，使抽氣管路流導減少，延長抽氣時間，降低抽氣機能。