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鋼廠用三葉羅茨鼓風機

鋼廠用三葉羅茨鼓風機
鋼廠用三葉羅茨鼓風機原理:
    三葉羅茨鼓風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例。三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。
    在鋼廠三葉羅茨鼓風機的2根互相平行的軸上設有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙。由于葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。
  葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要內部潤滑,而且結構簡單,運轉平穩,性能穩定。
鋼廠用三葉羅茨鼓風機轉不動可能有以下幾種原因:
1.異物卡死
大顆粒進入羅茨鼓風機腔體里,堵塞每個部件的間隙,導致風機無法轉動。這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。同時檢查異物落入的原因,以避免再次發生故障。
2.葉輪損壞
羅茨鼓風機葉輪損壞風機,導致卡死不轉動。這種故障應很容易理解。葉輪和葉輪咬合在一起,導致葉輪轉不動。這種故障需要對機殼進行拆卸和檢查。
3.齒輪損壞
正常的齒輪閉咬合面積大約為2/3,而大于該咬合區域,齒輪之間的咬合力過大,使得齒輪不能轉動,引得風機發生轉不動的情況。
4.軸承損壞
鋼廠三葉羅茨鼓風機有4個軸承。如果軸承損壞,葉輪與葉輪,機殼和墻板之間的間隙會發生變化,葉輪會發生摩擦,導致風機不轉動。這是導致葉輪間隙變化的間接原因也是葉輪無法轉動的常見原因。
5.卡死生銹
羅茨鼓風機已經閑置時間久了,會在內部外部都會出現生銹的現象。葉輪與墻板或外殼;或者鐵銹大面積脫落,葉輪可能卡住。在這種情況下,需要用煤油浸泡,汽油沖洗等清潔銹,并調整間隙。
6.零件變形
造成三葉羅茨風機轉不動的情況很少見,羅茨鼓風機制造商很少有部件能夠降低成本,而且部件的強度達不到標準。相同的羅茨鼓風機規格和羅茨鼓風機的低價格很可能鑄件的厚度很薄而且軸頸太細。如果部件的強度不符合標準,則可能發生部件的變形,并且部件之間的間隙可能被破壞,導致風機卡住。如果產品長時間放置,會導致部件發生一定的變形。
7.電機損壞
如果電機出現故障,長時間閑置的鋼廠三葉羅茨鼓風機自然會產生轉不動這種情況。這個故障很容易判斷,電機不能轉動,風機不會自然轉動。如果電機有故障,應該對風機進行檢查并排出故障。
不外乎以上7種情況,可逐一排除。
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