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羅茨真空泵的正確使用方法及使用時注意事項

羅茨真空泵的正確使用方法及使用時注意事項
羅茨真空泵產品介紹:
羅茨真空泵(簡稱羅茨泵)通過一對“8”字形轉子實現抽氣功能,這些轉子以反向旋轉相互作用。當轉子和泵體形成吸氣腔時,兩個轉子始終保持密封,從而確保排氣口的氣體不會流回進入口,從而實現抽氣功能。
轉子的反向同步旋轉通過安裝在轉子軸上的一對齒輪實現。由于泵腔內沒有摩擦,因此羅茨泵可以以每秒1500~3000轉/分的高速運行,而泵腔內無需潤滑。另外,為了保持羅茨泵高速平穩運轉,轉子應該進行良好的動態平衡。高速旋轉轉子間、轉子與泵體之間沒有直接接觸,運動部件之間保持一定的間隙。
羅茨泵在入口和出口之間有一個內置的溢流閥。其功能是:當入口和出口之間的壓差達到一定值時,溢流閥自動打開,排氣口的部分氣體通過。溢流閥返回進氣口,大大降低了羅茨泵和前級真空泵(簡稱前級泵)在高壓差下的工作負荷。同時,由于開式安全閥排放強勁,可以確保羅茨泵和前級泵同時啟動而不會使羅茨泵和前級泵過載,從而可以改善羅茨泵機組在高入口壓力下抽速。
羅茨真空泵正確使用方法:
經常調整葉輪轉子的間隙
羅茨真空泵是一種由兩個“8字形”相對旋轉的轉子引起的泵,其引起體積變化以產生真空,因此也稱為容積泵。在操作期間要求泵的轉子接合的點處必須存在連續的接觸線,以防止氣體從通氣口回流到真空泵。因此,有必要在操作期間經常檢查兩個轉子的嚙合。隨著施工時間的延長,葉輪長時間磨損,并受到定向旋轉的限制,形成兩個葉輪之間嚙合間隙的不均勻性,甚至碰撞,使葉輪呈圓孤型外部凹陷。因此,兩個葉輪轉子在外徑和長度方面產生不同程度的磨損,并且葉輪轉子和殼體之間的間隙也增加。因此,羅茨真空泵的真空度降低,并且時間大而小。有必要及時調整和調整葉輪的間隙以及端蓋和泵殼之間的間隙。
如果葉輪轉子間隙太小,羅茨真空泵的緊固率會增加,導致泵內的空氣升溫并加熱,這將很快導致齒輪箱和電機升溫。兩個葉輪轉子之間的間隙主要是由附著在葉輪外表面上的助劑,填料,膠料等引起的。當出現這種現象時,兩個轉子的嚙合變得太緊以致卡死,并且當機器在關機后很難啟動或基本上不轉動時會發生攻擊。因此,需要經常清潔泵殼的內壁和葉輪轉子的表面。清洗液可以是5%氫氧化鈉溶液,或5%鹽酸溶液,酸洗并用水沖洗,以免腐蝕。
羅茨真空泵使用時注意事項:
羅茨真空泵的工作原理性能特點與羅茨泵實質上與凸輪泵基本相同,但轉子屬于羅茨式的。它可以數萬厘泊黏度的液體。羅茨泵主要具有兩個轉子,泵體中具有相反的旋轉方向。它由一對同步齒輪驅動。對于羅茨泵的轉子,它在泵體中相互嚙合但具有間隙。間隙的大小主要由液體的粘度決定。必須將間隙調整到超過一定的粘度范圍。
1.羅茨真空泵經常檢查油位的位置。如果不符合要求,必須進行調整以滿足要求。當羅茨真空泵運行時,油位達到油印中心為準。
2.羅茨真空泵的換油周期根據實際使用條件及是否能滿足性能要求等,由用戶自行決定。一般新的羅茨真空泵,當泵送干凈和干燥的氣體時,建議在100小時的工作中換油一次在油中看不到黑色金屬粉末后,換油期可以延長。
3.羅茨真空泵經常檢查油品質量,發現油品劣化應及時更換新油,以確保羅茨泵工作正常。
4.羅茨真空泵正常情況下,應在運行2000小時后檢查羅茨泵,檢查硅膠密封圈的老化程度,檢查排氣閥是否破裂,并清理閥門和排氣閥座上的污垢。清潔整個羅茨真空泵腔的部件,如轉子,旋轉葉片,彈簧等。一般用汽油清洗干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干,小心瘀傷。
5.羅茨真空泵為軸承體添加軸承潤滑油。注意油位應位于油印的中心線,并應及時更換或補充潤滑油。
6.羅真空茨泵檢查羅茨泵管道和接頭是否松動。用手轉動羅茨泵,看看羅茨真空泵是否靈活。
7.重新組裝后應測試羅茨泵。通常需要運行2小時并更換油兩次。因為在清洗過程中會在羅茨泵中留下一定量的揮發性物質,操作正常后會正常工作。
8.羅茨真空泵啟動電機。當羅茨泵正常運行時,打開出口壓力表和進口羅茨真空泵。在顯示適當的壓力后,逐漸打開閘閥并檢查電機負載。
9.羅茨真空泵試圖在標志上指示的范圍內控制羅茨泵的流量和揚程,以確保羅茨真空泵在最高效率點運行,以實現最大程度的節能。
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